O objetivo deste estudo foi avaliar, por meio de análise metalográfica, a qualidade das juntas soldadas à laser nas infra-estruturas de titânio e liga de Co-Cr. Uma base de alumínio com quatro pinos de aço inoxidável, simulando uma mandíbula com quatro munhões, foi confeccionada para realização do estudo. Quatro padrões com 3 mm de diâmetro por 60 mm de comprimento foram obtidos em cera, incluídos em revestimento e fundidos com maçarico (Co-Cr, 2 padrões) ou por forno com atmosfera protetora com gás argônio e arco voltaico (Ti c.p., 2 padrões). Depois, as barras foram seccionadas em três regiões, com espaço padronizado em 1 mm.

A soldagem foi realizada com laser gerado por um cristal de Nd:

YAG em equipamento apropriado. As barras foram seccionadas a distância da solda, incluídas em resina fenólica, polidas com lixas d´água 120, 200, 400, 600, disco de feltro e pasta diamantada, sendo examinadas visualmente e no microscópio metalúrgico (Olympus BX51M, câmera digital evolution E-LC), sob 100 vezes de aumento. A análise micrográfica também foi realizada. Os resultados mostraram que as soldas realizadas pelo laser apresentaram defeitos consideráveis as juntas soldadas, como: concavidades, falta de preenchimento, trincas e porosidades. A falta de fusão entre metal de base e metal de adição também foi observada. Conclui-se que não houve diferença macro ou microscópica entre os tipos de falha para as juntas soldadas com os materiais estudados. Entretanto, a falta de qualidade observada nestes processos laboratoriais, independentemente da liga utilizada, pode ocorrer tanto em função da curva de aprendizagem insuficiente dos técnicos ou pelos possíveis defeitos nos equipamentos utilizados.